近日，乌镇实验室联合中科院上海硅酸盐研究所等单位共同申报的“陶瓷基复合材料的界面相高通量研究及示范应用”项目获批国家重点研发计划。

（照片来源：Keval Babu. Use of Ceramic Matrix Composites (CMCs) in High-Pressure Turbine of The Jet Engine）

陶瓷基复合材料较现有镍基高温合金在耐高温、低密度、高温抗氧化等方面具有突出优势，被视为下一代航空发动机战略性热结构材料。随着我国对高性能航空发动机提出的迫切需求，满足热端部件应用需要的SiC/SiC复合材料开发已成为我国陶瓷基复合材料领域的重点攻关方向。鉴于界面相在陶瓷基复合材料中所承担的重要功能与作用，项目聚焦界面相高通量制备及应用技术，发展基于高通量计算和机器学习的界面相设计方法，研发界面相组分连续可控的高通量制备技术及高通量跨尺度表征技术，构件界面相组分-工艺-显微结构-材料性能的映射关系；开展基于多尺度模型的材料和构件优化设计，开发出高性能陶瓷基复合材料和航空发动机涡轮外环等典型构件并进行考核验证，实现典型构件在重点工程领域的示范应用。

在本项目中，乌镇实验室空天材料工程技术中心团队主要承担“高温水氧环境下基体/界面/纤维一体化协同响应机制“方面的研究。为此，团队提出了多场工况条件材料高温服役性能并行评价和芯片化微焦点CT快速评价等高通量技术，以便提升不同工况条件SiC/SiC微复合材料服役行为以及材料微观结构演化评价效率，缩短材料研发周期。

通过本项目的实施，将有利于提升乌镇实验室在陶瓷基复合材料研发方面参与深度与广度，助力空天材料浙江省工程研究中心建设。